智慧製造軟體平台

製造業正處於數位化、智慧轉型的關鍵階段，生產效率低、資料片段化、品質追溯、決策落後等痛點正成為突破發展的主要障礙。憑藉著多年深耕工業軟體領域，天地嘉禾打造了全流程覆蓋、全資料整合、全場景適配的智慧製造軟體系統平台。該系統以智慧製造物聯網平台為底層資料擷取核心，協同智慧製造資料分析平台、智慧製造監控管理平台、智慧製造自動化控制平台、流程製造智慧製造平台，形成從設備連接到智慧決策的一體化解決方案，幫助不同產業、不同規模的製造業企業突破瓶頸，實現生產高效、管理精細、品質可控。

作為製造業數位轉型的深度合作夥伴，Gallop World IT 平台具備強大的兼容性和客製化能力。無論是離散製造領域的設備協同，或是流程製造領域的連續生產最佳化，流程製造智慧製造平台都能滿足產業需求；智慧製造物聯網平台能夠實現設備、感測器和機器人的互聯互通；智慧製造資料分析平台能夠挖掘生產資料的價值；智慧製造監控管理平台能夠實現端到端的可視化管理；智慧製造自動化控制平台能夠跨裝置執行智慧指令。該平台還能與現有的 ERP、PLM 等企業系統無縫集成，實現數據全面互聯。目前，該平台已在汽車零件、電子、機械加工、化學等產業成功落地，成為製造業從「體驗驅動」轉型為「數據驅動」的核心驅動力。

常見問題

Q：我們公司已經在使用ERP系統，引進Gallop World IT的平台會不會造成資料衝突或是重複勞動？

答：完全不是。該平台旨在透過多模組協同和標準化架構與ERP系統協同，主要由智慧製造物聯網平台、智慧製造數據分析平台和智慧製造監控管理平台三個部分組成。首先，智慧製造物聯網平台作為資料入口，透過標準化介面與ERP建立即時雙向同步。 ERP中的生產計畫和物料需求會自動同步到智慧製造資料分析平台進行處理，然後轉發到智慧製造監控管理平台進行生產排程，無需人工重複輸入。同時，智慧製造物聯網平台即時擷取產量、物料消耗、設備狀態等生產數據，經智慧製造數據分析平台整合後回饋至ERP，確保庫存及成本會計的數據準確及時。

其次，該平台與ERP功能明確互補：ERP專注於企業資源規劃（例如財務、訂單管理），而平台（透過智慧製造監控與管理平台）則專注於車間執行（例如即時調度、品質追溯）。智慧製造自動化控制平台實現精準的設備控制，流程製造智慧製造平台則滿足產業特定需求（例如流程製造中的批次管理）。兩者共同構成​​「計畫-執行-回饋-最佳化」的閉環，消除了計畫與執行之間的脫節。數據不會衝突，任務也不會重複，管理效率只會顯著提升。

Q：我們車間設備品牌混雜，型號比較老，有些機器缺少數據接口，請問還能實現全流程數據採集嗎？

答：是的。對於介面不齊全的複雜設備，我們提供分層靈活的適配方案。配備標準介面（例如 RS485、TCP/IP）的新設備透過工業閘道連接到智慧製造物聯網平台，即時擷取速度、溫度和壓力等參數。對於沒有介面的老舊設備，我們採用低成本改造+替代採集的方法——添加便攜式感測器（例如振動感測器、電流互感器）來採集運行數據，或使用觸控螢幕人機介面和條碼掃描器進行人工輔助輸入（例如工單執行、品質檢測數據）。

在一家機械加工客戶的工廠，我們改造了三台沒有介面的傳統車床，安裝了電流感測器，透過電流波動分析設備狀態，並結合條碼掃描器追蹤零件數量。這將數據覆蓋率從40%提升到95%，每台改造成本不到5,000日圓。該平台還可以動態調整資料採集方法。隨著設備升級，新的介面可以直接集成，無需重新建構整個採集系統。

Q：Gallop World IT 的平台能否快速識別設備故障或產品品質問題的原因，以避免長時間停機或大規模召回？

答：是的。本平台採用「即時監控→智慧預警→精準追溯」的端對端機制，依托智慧製造監控管理平台、智慧製造物聯網平台、智慧製造數據分析平台等模組，實現快速回應與解決。

對於設備故障，智慧製造物聯網平台全天候收集運作資料（例如速度、溫度、電流），並將其傳輸至智慧製造監控管理平台。當資料超過閾值時，監控平台會立即觸發警報，通知維護人員，並從智慧製造資料分析平台檢索歷史故障記錄、維修手冊和備件訊息，以協助故障排除和資源準備。這可將平均停機時間減少40%以上。對於流程製造企業，流程製造智慧製造平台會自動調整上下游設備的運作節奏，防止故障蔓延。

在產品品質追溯方面，平台利用智慧製造物聯網平台與智慧製造資料分析平台，建立從原料入庫→成品出庫的全流程追溯系統。智慧製造物聯網平台利用條碼/RFID技術，即時記錄物料批次、加工設備、製程參數等數據，並上傳至智慧製造數據分析平台，形成數位化檔案。當發現品質問題時，掃描產品條碼，智慧製造數據分析平台可在10秒內調取全流程數據，快速定位問題根源（如物料不合格、工序異常等），並支援反向追溯：透過問題物料批次篩選智慧製造監控管理平台中所有受影響產品，精準界定召回範圍，避免大規模損失。此外，流程製造智慧製造平台可追蹤生產批次的製程曲線，幫助辨識品質波動原因，減少再次發生。